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水性涂料以水为稀释剂，，具有耐磨、耐老化、使用利便等特点，，且对人体无害，，不污染情形，，可使用在：金属、玻璃等多种材质上。。。。因此水性涂料成为了越来越多人的选择。。。�？？墒怯行┦褂美讨心衙饣嵊龅揭恍┬〔钋�，，好比色差问题。。。。那色差是怎样爆发的？？又该怎样去控制解决呢？？
· 色差爆发的要害因素：
1．油漆搅拌不匀称
油漆在施工之前要举行调漆，，调漆历程中首先要将漆搅拌匀称，，目的在于将桶底的沉淀物充分搅拌匀称。。。。若是不搅拌，，桶底的着色颜料无法再涂料中匀称疏散，，这样会直接影响涂层的遮掩力，，同时会爆发油漆的色差水平。。。。
2．漆膜厚度
在喷涂历程中，，由于喷涂距离，，出漆，，走枪速率的快慢及操作手艺的问题，，对漆膜的厚度影响很大。。。。漆膜厚的地方外观饱满，，光泽高。。。。漆膜薄的地方漏底，，光泽较差而爆发色差。。。。
3．底层外貌状态差别
底层底材外貌颜色的差别，，如发花、粗糙及差别颜色的中涂，，那喷涂面漆就会爆发较大的色差。。。。例如灰中涂和白中涂喷出来的面漆，，灰底颜色发暗，，白底颜色发白。。。。有时势部修补是在外貌举行补漆，，修出来的面漆色差会较量显着。。。。
4．漆膜烘烤温度
在烘干历程中，，是一个从量变到质变的物理化学历程，，烘烤温度的崎岖和时间是非直接影响漆膜干燥时间，，温度低交联反应慢，，如低于划定规模，，漆膜不可完全干燥，，影响漆膜性能。。。。反之烘烤温度过高，，加速漆膜交联反应，，影响流平效果，，造成漆膜粗糙，，失光、发黄等因素故爆发色差。。。。
5．其它因素
施工粘度。。。。喷涂施工情形。。。。压缩空气压力。。。。差别批次的色漆和罩光清漆。。。。每个环节不按标准指引都会造成差别水平的色差。。。。
· 色差问题的控制解决:
1．调漆时加入水或指定稀释剂将原漆充分搅拌匀称，，使桶底沉淀物及颜料疏散匀称，，此后举行过滤并做好调漆纪录，，调好后的漆不宜存放过久，，只管做好预算一次使用完。。。。
2．在喷涂历程中增强施工工艺控制，，严酷控制施工参数，，如喷涂距离，，出漆量，，走枪速率，，扇面宽度，，规范操作要领，，这样能包管涂层厚度匀称，，成膜后没有色差。。。。
3．喷涂面漆之前，，对打磨露底的底材颜色纷歧致的要补喷中涂漆，，关于能渗透颜色的涂料，，要补喷专用的玄色遮掩底漆避免颜色渗透爆发的色差。。。。
4．烘烤温度控制在划定规模以内，，经常检查烘干室的供热系统，，循环风系统，，三元体，，二元体，，要害部件等，，看看是否保存影响供热及温度的匀称问题，，发明问题实时扫除。。。。
5．将施工粘度调解在划定的规模内，，并做好纪录，，避免施工粘度过高或过低。。。。
6.增强涂情形的控制，，使喷涂施工温度和湿度控制在划定规模内，，涂装车间喷漆室的温度和相对湿度划分控制在20—80度和60%—75%规模内，，这样使影响涂层色差的温度，，湿度的因素基本消除。。。。
7.增强空气压力的控制，，调理空气压力阀门，，使喷涂空气压力的巨细控制在工艺规模以内。。。。同时强化工艺参数的一样平常点检。。。。包管工艺参数在划定的规模内。。。。
8.关于差别批次的油漆，，要增强颜色控制，，包管色差切合要求。。。。要抵达理想效果。。。。只管不使用2个及以上批次油漆同时喷涂一个整体外貌，，这样能提高外观质量。。。。
涂装历程中爆发色差的因素较多。。。。相信只要严酷遵守使用规范，，且增强每个涂装环节的细节管控，，色差问题一定可以只管阻止。。。。
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