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随着现代修建物功效的多样化，，， ，，防水涂料在修建中的应用越来越多，，， ，，但由于涂料属于半制品防水质料，，， ，，经由严酷品控的质料在抵达客户手中时，，， ，，难免会由于运输、施工等缘故原由爆发一些问题，，， ，，今天对客户应用中常见问题的爆发缘故原由、解决计划及注重事项举行剖析，，， ，，为后期客户的使用规避危害。。。。。。
1、单组分聚氨酯防水涂料夏日室外安排逐步变稠和结块
缘故原由剖析
湿固化单组分质料在装卸和运输历程中，，， ，，波动和碰撞导致封口密封不严实。。。。。。夏日若露天存放，，， ，，温度高，，， ，，雨水多，，， ，，水汽和质料会逐步爆发聚合反应，，， ，，导致涂料黏度增大甚至有结块，，， ，，严重影响使用效果。。。。。。
解决步伐
依据GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料标准中“贮存和运输”要求，，， ，，质料在贮存运输历程中应阻止日晒雨淋，，， ，，贮存温度为5℃~40℃。。。。。。建议最好室内存放。。。。。。
注重事项
单组份聚氨酯建议倒置安排，，， ，，可通过涂料起到“液封”作用，，， ，，阻止与空气中的湿气爆发聚合反应。。。。。。
2、双组分聚氨酯、单组分聚氨酯涂料施工后干燥时间长或不干
缘故原由剖析
①双组分聚氨酯未严酷凭证使用说明书的配比使用，，， ，，导致局部-NCO缺乏或缺少固化扩链剂，，， ，，固化没强度甚至无法固化;
②双组分聚氨酯施工时添加含有生动H+的稀释剂，，， ，，消耗掉涂料中游离-NCO活性基团，，， ，，双组分甲料无法与乙料中的固化因素反应成膜;单组分施工时添加含有生动H+的稀释剂，，， ，，涂料无法与水汽反应成膜，，， ，，导致涂料不干。。。。。。
③稀释剂添加量太大，，， ，，稀释剂挥发慢，，， ，，导致无法成膜。。。。。。
④聚氨酯涂料属于反应型涂料，，， ，，在冬季低气温条件下施工，，， ，，造成表实干时间相对较长。。。。。。
解决步伐
①严酷凭证施工要求配比称量，，， ，，搅拌匀称使用，，， ，，不建议人工搅拌，，， ，，建议使用电动搅拌机搅拌2分钟以上。。。。。。
②需要添加稀释剂时，，， ，，添加公司指定型号，，， ，，并且先小面积添加涂刷，，， ，，能正常成膜后，，， ，，再批量使用。。。。。。
③稀释剂添加量建议小于乙料重量的5%。。。。。。
④凭证GB 50108-2008地下工程防水手艺规范与JGJ 298-2013 住宅室内防水工程手艺规范，，， ，，均要求施工温度在5~35℃。。。。。。
注重事项
因冬季气温低造成的聚氨酯涂料干燥时间长，，， ，，待涂料干燥固化后并不影响产品性能。。。。。。
3、聚合物水泥防水涂料施工后裂纹及阴阳角、墙根易泛起裂纹
缘故原由剖析
①施工情形温度太低，，， ，，0℃以下，，， ，，涂料水分挥发慢，，， ，，交替举行冻融循环，，， ，，导致无法成膜，，， ，，泛起裂纹;或者夏日温度太高，，， ，，导致涂膜表层失水太快，，， ，，上下缩短纷歧致，，， ，，泛起裂纹。。。。。。
②施工时下层有明水，，， ，，有明水地方与下层附着力差涂刷过�。。。。。。�，， ，，与下层无法渗透粘结。。。。。。
③阴阳角及墙根由于涂料群集厚度太厚，，， ，，外貌水分挥发结膜，，， ，，里层无法干透，，， ，，质料里外缩短纷歧致及里层水汽挥发攻击，，， ，，表层爆发细小裂纹。。。。。。
④施工时，，， ，，随意加水，，， ，，导致配比失衡，，， ，，黏度太�。。。。。。�，， ，，流淌至墙根，，， ，，无法充分固化。。。。。。
解决步伐
①凭证JGJ 298-2013 防水室内施工情形温度要求5℃~35℃，，， ，，不切合此情形温度时榨取施工。。。。。。
②严酷凭证使用说明书配比要求，，， ，，不可随意更改配比或随意加水稀释。。。。。。
③所有细部节点处应倒圆角处置惩罚，，， ，，大面积涂刷前，，， ，，应在管根、墙根、阴阳角做附加层，，， ，，并加铺胎体增强质料。。。。。。
注重事项
涂料薄涂多次涂刷，，， ，，二次涂刷偏向笔直，，， ，，阻止群集。。。。。。
4、水泥基渗透结晶防水涂料起砂、起壳
缘故原由剖析
①下层未处置惩罚，，， ，，有浮灰、浮砂，，， ，，油污等情形，，， ，，直接涂刷造成涂层与下层脱落起壳。。。。。。
②施工前未举行下层润湿处置惩罚，，， ，，下层呈干燥缺水状态，，， ，，直接涂刷造成涂层与下层脱落起壳。。。。。。
③未凭证要求比例设置浆料，，， ，，水份加入过多，，， ，，造成与下层脱壳。。。。。。
④未凭证养护要求举行养护，，， ，，造成涂料起砂。。。。。。
解决步伐
①下层应处置惩罚为无浮灰、浮砂、无油污，，， ，，须要时用钢刷高压水冲洗下层;
②施工前对施工下层举行喷水润湿，，， ，，使下层抵达充分浸透但无明水状态;
③凭证产品要求比例设置浆料，，， ，，不可加过多水，，， ，，并使用电动搅拌机充分搅拌匀称;
注重事项
涂层固化至指触表层变硬时最先养护，，， ，，使用雾状水举行喷洒养护，，， ，，养护2~3天，，， ，，严禁使用柱状水流冲洗。。。。。。
5、乳化类喷涂涂料施工后暴晒起泡鼓包
缘故原由剖析
① 涂刷类，，， ，，一次性涂刷太厚，，， ，，导致内里水分无法挥发，，， ，，但表层成膜，，， ，，形成的鼓包。。。。。。
②喷涂类，，， ，，A组分和B组分在喷涂时，，， ，，未充分接触，，， ，，或者B组分的量缺乏。。。。。。
③施工完未完全固化前，，， ，，被雨水冲洗，，， ，，导致成膜破损，，， ，，涂料内吸水，，， ，，暴晒后起泡
解决步伐
① 涂刷类，，， ，，薄涂多次涂刷，，， ，，第一道实干后才华涂刷二道。。。。。。
②喷涂涂料，，， ，，调理A、B组分两个喷嘴，，， ，，使其能交织成扇形，，， ，，充分接触破乳。。。。。。调理流量，，， ，，凭证比例喷涂。。。。。。
注重事项
室外使用乳化类涂料时，，， ，，应避开阴雨天气，，， ，，涂料一样平常在常温下24h基本可实干，，， ，，完全实干需要72h。。。。。。
6、非固化施工后与基面粘接效果差、涂层蠕变性差
缘故原由剖析
①施工前未扫除基面，，， ，，外貌杂物、油污、沙子、石子等较多，，， ，，导致涂料与基面接触面�。。。。。。�，， ，，粘接差;
②下层混凝土或水泥强度不达标，，， ，，容易起皮、起砂，，， ，，导致涂层与基面粘接强度差;
③涂层厚度未抵达施工标准的2mm厚，，， ，，涂层太�。。。。。。�，， ，，导致蠕变性差;
④施工前涂料加热温度过高，，， ，，加热时间过长，，， ，，质料老化严重，，， ，，损失蠕变性。。。。。。
解决步伐
①施工前必需举行基面扫除，，， ，，确保�；；；Ｏ虏阄拊游铩⒂臀邸⑸匙印⑹拥�。。。。。。最好边整理基面边施工，，， ，，确保�；；；Ｏ虏悴换嵊行碌脑游�。。。。。。
②下层混凝土或水泥必需经由养护，，， ，，有足够强度后再举行施工。。。。。。
③无论刮涂照旧喷涂，，， ，，施工后需随机取局部点，，， ，，举行针刺法验收施工厚度，，， ，，达标后方可铺贴卷材。。。。。。
以上就是防水漆的常见问题解决要领,若是尚有什么不懂的问题,接待致电139-2580-9519 邓先生。。。。。。
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